魔猴網(wǎng)很多客戶都喜歡用犀牛來3D建模，而建模過程最有可能出現(xiàn)的問題就是模型不是實(shí)體的，所謂不是實(shí)體，就是由片、面構(gòu)成而不是由有厚度的“體”來構(gòu)成，這也會導(dǎo)致網(wǎng)格不是完整，交叉面，重疊面，法線混亂等系列問題。

想讓你的訂單盡快被處理嗎？想提高打印的成功率嗎？如何打印經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠？魔猴網(wǎng)3D打印的小貼士告訴你。

魔猴網(wǎng)3D打印材料物性表

不知道您有沒有遇見過這樣的情況：好不容易設(shè)計(jì)好的3D文件，一加載到3D打印機(jī)機(jī)控軟件里就報(bào)錯(cuò)？別著急，這回魔猴君要給大家介紹兩個(gè)免費(fèi)好用的3D文件修復(fù)工具：Meshlab和Netfabb，它們能幫助我們快速修復(fù)有問題的3D模型。推薦大家先下載并安裝這兩個(gè)軟件，然后接著往下看。

為給客戶提供最好最優(yōu)的幫助，更好更快的服務(wù)，我們將往期的相關(guān)知識總結(jié)整理，方便您進(jìn)行閱覽：

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3D打印的基本概念里有分層，層厚，紋理等概念，這里介紹一下基本的概念。

3D打印是一種快速成型技術(shù),以數(shù)字化模型文件為基礎(chǔ)進(jìn)行建模 ,并通過逐層打印的方式來實(shí)現(xiàn)實(shí)體的制造 ,不同的數(shù)據(jù)文件格式直接影響加工過程和加工效果,詳細(xì)介紹并且比較了3D打印常見的數(shù)據(jù)文件；

點(diǎn)擊：進(jìn)口光敏樹脂在線報(bào)價(jià)

光敏樹脂材料的3D打印的成品細(xì)節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過噴漆等工藝上色。光敏樹脂如果長時(shí)間曝露在光照條件下，會逐漸變脆。這種材料多用于打印對模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細(xì)模型,比方說手辦，首飾或者精密裝配件。

金屬增材制造的質(zhì)量跟金屬粉末的特性十分相關(guān)，包括粉末的粒度、球形度、流動(dòng)性、包裝密度等。那么國外有哪些適用于增材制造行業(yè)的金屬粉末呢？魔猴網(wǎng)跟您一起來看一下。”

ABS和PLA是桌面3D打印機(jī)所使用的兩種主流線材，這兩種材料都是熱塑性塑料，也就是說加熱會變軟，冷卻后會快速變硬，這也是熔融沉積型（FDM）3D打印的基本原理。

由于采用桌面3d打印機(jī)打印，這兩種材料制作精度比較普通，表面有一定絲狀紋理。材料支持多種顏色，但單個(gè)零件只能為一種或兩種顏色。適用于對精度和表面質(zhì)量要求不高的模型，優(yōu)點(diǎn)是打印成本低廉。

在3D打印領(lǐng)域，最終產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅取決于所使用的材料；準(zhǔn)備文件的軟件同樣重要。這就是為什么我們邀請您了解Z-Suite，這是Zortrax開發(fā)的切片器。Z-Suite是一款直觀且功能強(qiáng)大的軟件，充當(dāng)設(shè)計(jì)和3D打印之間的橋梁。雖然它主要是為Zortrax打印機(jī)設(shè)計(jì)的，但該切片機(jī)仍然與其他通過擠出或樹脂工作的打印機(jī)兼容。

該傳感器設(shè)計(jì)用于測量牛奶樣品中鈣和磷酸鹽的濃度。它采用樹脂3D打印技術(shù)制造，因其靈活性和經(jīng)濟(jì)性而被選中。生產(chǎn)過程依靠逐層打印，然后進(jìn)行紫外線干燥，在表面形成微觀結(jié)構(gòu)。接下來，使用電子束通過蒸發(fā)來施加金涂層。微觀波浪形表面確保了高靈敏度，而傳感器結(jié)構(gòu)集成了三個(gè)電極，其中兩個(gè)作為工作電極。

3D打印銅

流變學(xué)的概念是指研究流體的物理學(xué)分支。更具體地說，它分析材料流動(dòng)或變形時(shí)的行為，即它們?nèi)绾螌κ┘拥牧驊?yīng)力做出反應(yīng)。盡管流變學(xué)適用于廣泛的科學(xué)和技術(shù)學(xué)科，但在3D打印背景下，它對于某些制造技術(shù)變得至關(guān)重要。它使得了解和控制所用材料（例如塑料甚至水凝膠）在層的連續(xù)疊加過程中的行為成為可能。

東北大學(xué)材料研究所和新產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造孵化中心的研究人員在新型多材料金屬3D打印技術(shù)方面取得了突破，該技術(shù)可用于制造輕質(zhì)耐用的汽車零部件。

在本文中，我們將研究ABS和PC線材的對比，重點(diǎn)介紹它們的特性、優(yōu)點(diǎn)和局限性，以指導(dǎo)大家為特定的3D打印項(xiàng)目選擇最佳材料。

在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，3D技術(shù)經(jīng)常被用來進(jìn)行測試并更好地了解某些病理。

逐層打印球體永遠(yuǎn)不會完美，但有一些方法可以最大限度地減少缺陷并獲得盡可能干凈的表面。在本文中，魔猴網(wǎng)將和大家一起學(xué)習(xí)一些3D打印球體的技巧。

晶格或點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)由以模式（稱為單元）連接的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)組成，這些節(jié)點(diǎn)不斷重復(fù)或變化，從而在零件性能或生產(chǎn)方面提供好處。在傳統(tǒng)制造中，晶格很少見，因?yàn)檫@些工藝無法產(chǎn)生如此復(fù)雜的設(shè)計(jì)。這就是增材制造的優(yōu)勢所在，使晶格和3D打印成為完美的組合。

在本文中，魔猴網(wǎng)將和大家一起學(xué)習(xí)G代碼的基礎(chǔ)知識以及它在不同應(yīng)用中的工作原理，例如熔融沉積成型(FDM)3D打印、樹脂基3D打印和CNC銑削。此外，我們還將探索一些有用的G代碼技能，例如手動(dòng)編輯.gcode文件、了解它們在不同機(jī)器之間的差異以及如何使G代碼適應(yīng)不同的固件。

在最新一期的迪拜設(shè)計(jì)周上，日本建筑工作室Mitsubishi Jisho Design推出了The Warp，這是一個(gè)用作茶室的結(jié)構(gòu)。該裝置由回收木材制成，并使用3D擠壓打印技術(shù)生產(chǎn)，突出了一種稱為“再生木材”的創(chuàng)新方法。該流程涵蓋了從設(shè)計(jì)到建筑元素和家具生產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期，并在他們的木材設(shè)計(jì)工作室和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)開發(fā)。

借助3D打印，耳鼻喉科醫(yī)生Anil Lalwani和機(jī)械工程師Jeffrey Kysar成功設(shè)計(jì)并完成了一種超薄設(shè)備：用于內(nèi)耳精準(zhǔn)醫(yī)療的3D打印微針。