逐層打印球體永遠(yuǎn)不會完美，但有一些方法可以最大限度地減少缺陷并獲得盡可能干凈的表面。在本文中，魔猴網(wǎng)將和大家一起學(xué)習(xí)一些3D打印球體的技巧。

晶格或點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)由以模式（稱為單元）連接的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)組成，這些節(jié)點(diǎn)不斷重復(fù)或變化，從而在零件性能或生產(chǎn)方面提供好處。在傳統(tǒng)制造中，晶格很少見，因?yàn)檫@些工藝無法產(chǎn)生如此復(fù)雜的設(shè)計(jì)。這就是增材制造的優(yōu)勢所在，使晶格和3D打印成為完美的組合。

在本文中，魔猴網(wǎng)將和大家一起學(xué)習(xí)G代碼的基礎(chǔ)知識以及它在不同應(yīng)用中的工作原理，例如熔融沉積成型(FDM)3D打印、樹脂基3D打印和CNC銑削。此外，我們還將探索一些有用的G代碼技能，例如手動(dòng)編輯.gcode文件、了解它們在不同機(jī)器之間的差異以及如何使G代碼適應(yīng)不同的固件。

在最新一期的迪拜設(shè)計(jì)周上，日本建筑工作室Mitsubishi Jisho Design推出了The Warp，這是一個(gè)用作茶室的結(jié)構(gòu)。該裝置由回收木材制成，并使用3D擠壓打印技術(shù)生產(chǎn)，突出了一種稱為“再生木材”的創(chuàng)新方法。該流程涵蓋了從設(shè)計(jì)到建筑元素和家具生產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期，并在他們的木材設(shè)計(jì)工作室和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)開發(fā)。

借助3D打印，耳鼻喉科醫(yī)生Anil Lalwani和機(jī)械工程師Jeffrey Kysar成功設(shè)計(jì)并完成了一種超薄設(shè)備：用于內(nèi)耳精準(zhǔn)醫(yī)療的3D打印微針。