三維掃描儀獲取的點云數(shù)據(jù)，還可以與傳統(tǒng)的關(guān)節(jié)臂測量機以及三坐標(biāo)測量機的打點數(shù)據(jù)進行無縫銜接，多種測量設(shè)備協(xié)作運用，可以解決各種復(fù)雜工件的測量和檢測問題，并且檢測時間大幅縮短。
工件測繪與數(shù)字化設(shè)計的基礎(chǔ)是獲取實體的“點云數(shù)據(jù)”，這需要對實體進行三維數(shù)字化測量。相比傳統(tǒng)的接觸式測量方式，3D掃描具有非接觸、操作簡單，測量速度快，精度高等優(yōu)勢，代表著三維數(shù)字化測量技術(shù)的發(fā)展方向。
3D打印是一種將數(shù)字物體轉(zhuǎn)化為物理模型的制造技術(shù)。該技術(shù)在特定的數(shù)字設(shè)計的基礎(chǔ)上，通過在連續(xù)層中沉積材料來建立任意幾何結(jié)構(gòu)。盡管3D打印技術(shù)在心血管醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用相對較新，但這門學(xué)科的進展正以令人吃驚的速度發(fā)展著。
本期，仿真專家通過對SLM選區(qū)熔化金屬3D打印機型應(yīng)力較大部位進行子模型分析，從而確定在極限工況下設(shè)備運行的穩(wěn)定性與可靠性。通過利用子模型分析方法，對某型號的SLM選區(qū)熔化金屬3D打印機在極限工況下的靜強度仿真應(yīng)力較大的區(qū)域，選取一個典型部位進行子模型分析，從而更準確的計算這該部位的應(yīng)力分布情況。
近期，利比亞的班尼瓦利德高等工程技術(shù)學(xué)院機械工程系的研究人員采用確定性篩選實驗設(shè)計（definitive screening design，DSD）方法，探討層厚、空氣間隙、填充角度、打印方向、擠出絲寬以及外殼圈數(shù)等FDM工藝參數(shù)對PC-ABS打印件耐磨損性能的影響。
大多數(shù)的3D打印機使用一個小驅(qū)動齒輪(送絲輪)咬住耗材并跟一個軸承一起夾住耗材。送絲輪有鋒利的牙齒，能夠咬緊耗材并通過改變轉(zhuǎn)動方向來推動耗材前后運動。如果耗材卡住了，送絲輪仍然轉(zhuǎn)動，耗材就會因為持續(xù)的磨損而導(dǎo)致無法再被送絲輪咬住。
中國的研究人員正試圖改進用于分離油和水等作業(yè)的網(wǎng)格制作，他們的最新研究成果發(fā)表在《油/水混合物分離器的3D打印與原位破乳和分離》上
3D打印食品及其相關(guān)硬件、軟件和材料的發(fā)展?jié)摿κ志薮?，使得來自中國和澳大利亞的研究人員能夠進一步了解該技術(shù)的優(yōu)點以及3D設(shè)計過程中切片方法等更具體的功能。作者郭超凡、張敏和邦達里在最近發(fā)表的論文《食品3D打印過程中的模型構(gòu)建與切片》綜述中概述了他們的相關(guān)工作。
